Kako rade linearne vodilice

Može se shvatiti kao neka vrsta kotrljajuće vodilice, u kojoj se čelične kuglice beskonačno kotrljaju između klizača i vodilice, tako da se teretna platforma može lako kretati linearno s visokom preciznošću duž vodilice, a koeficijent trenja je smanjen u odnosu na obične tradicionalne klizne vodilice. Jedna petina, može lako postići visoku preciznost pozicioniranja. Dizajn završne jedinice između klizača i šine vodilice omogućava da linearna vodilica nosi opterećenja u svim smjerovima kao što su gore, dolje, lijevo, desno, itd. Patentirani povratni sistem i pojednostavljeni dizajn strukture čine linearnu vodilicu kreću se uglađenije i uz nisku razinu buke.

Klizač - Mijenja kretanje iz zakrivljenog u pravo. Novi sistem vodilica omogućava alatnoj mašini da postigne brz pomak, što je karakteristika linearnih vođica kada je brzina vretena ista. Linearne vodilice, kao i ravne vodilice, imaju dva osnovna elementa; jedan je fiksni element kao vodilica, a drugi je pokretni element. Budući da je linearna vodilica standardna komponenta, vrlo je važna za proizvođače alatnih mašina. Jedina stvar koju treba uraditi je mašinski obraditi ravan za montažnu šinu i podesiti paralelnost šine. Naravno, da bi se osigurala tačnost alatne mašine, neophodna je mala količina struganja ležaja ili stuba. U većini slučajeva, instalacija je relativno jednostavna. Vodilica je od kaljenog čelika, koji je fino brušen i postavljen na montažnu površinu. U poređenju sa ravnim vodilicama, geometrija poprečnog presjeka linearnih vodilica je složenija od one ravnih vodilica. Razlog složenosti je to što je potrebno obraditi žljebove na vodilicama kako bi se olakšalo kretanje kliznih elemenata. Oblik i broj žljebova zavise od alatne mašine koja se izvodi. funkcija. Na primjer, sistem šine vodilice koji podnosi i linearnu silu i subverzijski moment upoređuje se sa šinom koja nosi samo linearnu silu. Velika je razlika u dizajnu.

Osnovna funkcija fiksnog elementa (vodilice) sistema linearnih vodilica je kao nosivi prsten, konzola za ugradnju čelične kuglice, a oblik je "V". Nosač se obavija oko vrha i sa strane šine. Za podupiranje radnih dijelova alatne mašine, set linearnih vodilica ima najmanje četiri nosača. Za podupiranje velikih radnih dijelova, broj konzola može biti veći od četiri.

Kada se radni dijelovi alatne mašine pomiču, čelične kuglice kruže u utoru konzole, a količina habanja konzole se raspoređuje na svaku čeličnu kuglicu, čime se produžuje vijek trajanja linearne vodilice. Kako bi se eliminisao jaz između nosača i vodilice, predopterećenje može poboljšati stabilnost sistema vodilice i može se postići prednapon. To je za ugradnju velike čelične kugle između šine i nosača. Tolerancija prečnika čeličnih kuglica je ±20 mikrona, a čelične kuglice se prosijavaju i klasifikuju u koracima od 0,5 mikrona, i postavljaju se na vodilice. Veličina prednaprezanja ovisi o sili koja djeluje na čelične kuglice. Ako je sila koja djeluje na čeličnu kuglicu prevelika i vrijeme predopterećenja je predugo, otpor kretanja konzole će se povećati i doći će do problema ravnoteže; kako bi se poboljšala osjetljivost sistema i smanjio otpor kretanja, predopterećenje treba u skladu s tim smanjiti. , a da bi se poboljšala tačnost pokreta i zadržavanje tačnosti, potrebno je imati dovoljno unaprijed sabranih negativnih brojeva, što su dva kontradiktorna aspekta.

Ako je radno vrijeme predugo, čelična kugla počinje da se haba, a prednaprezanje koje djeluje na čeličnu kuglicu počinje slabiti, što rezultira smanjenjem točnosti kretanja radnih dijelova alatne mašine. Ako se želi održati originalna točnost, moraju se zamijeniti nosači šina, ili čak šine. Ako je šinski sistem već prednapet. Tačnost sistema je izgubljena i jedini način da se to učini je zamjena kotrljajućih elemenata.

Dizajn sistema vodilice teži da ima najveću kontaktnu površinu između fiksnog elementa i pokretnog elementa, što ne samo da može poboljšati nosivost sistema, već i sistem može izdržati udarnu silu koju stvara povremeno sečenje ili gravitacija rezanja, širenje sile i proširenje nosivosti. oblast sile. Da bi se to postiglo, postoje različiti oblici žljebova za sistem šina, dva su reprezentativna, jedan se zove gotički (šiljati luk), oblik je produžetak polukruga, a kontaktna tačka je vrh; druga Vrsta je u obliku luka i može igrati istu ulogu. Bez obzira na vrstu strukture, svrha je samo jedna, a težiti tome da se radijus čelične kuglice kotrlja bude veći u kontaktu sa vodilicom (fiksni element). Ono što određuje karakteristike performansi sistema je način na koji kotrljajući elementi dolaze u kontakt sa vodilicama, što je suština stvari.